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CALIDAD::Porque es lo que cuenta
Calidad es una palabra que se usa mucho en la industria del kite. En Ozone, no nos tomamos esta palabra a la ligera: cuando la usamos, es por algo. Estamos orgullosos de nuestro diseño y manufacturación y esta manera de pensar es lo principal. Estamos orgullosos de nuestro diseño y manufacturación y queremos crear un precedente para el resto de la industria.
La calidad empieza con el diseño: en Ozone, un diseño de calidad resulta en una cometa que el manejo es tan bueno como sea posible, combinado con el más alto nivel de rendimiento y seguridad.
Eligiendo los materiales: esto no es un problema para nosotros, cuando elegimos un material, basamos nuestra decisión simplemente en el hecho de que es el mejor material disponible para el cometido.
Producción de cometas: todas las cometas Ozone están manufacturadas en nuestra fábrica. Tenemos control total sobre todos los procesos de fabricación, y cada cometa es hinchada completamente e inspeccionada para cumplir los Standard de paracaídas antes de salir de nuestra fábrica aprobada por DHV.
Test del producto: nuestras cometas han llevado miles de horas de desarrollo, desde el diseño CAD hasta la prueba en condiciones extremas, en -40ºC en Noruega hasta el hirviente calor y la arena corrosiva de Chile.
 Bordes de Mylar
La aerodinámica nos revela que las dos partes más críticas de un aerofoil son el borde de ataque y el borde de fuga. Las cometas Ozone incorporan cinta Mylar en el borde de ataque, resultando en una estructura más rígida, un aerofoil limpio y eficiente, y un estiramiento nulo. La cinta Mylar conserva la forma del kite de forma efectiva, significando que el kite siempre conserva el mismo trimaje de fábrica. Para el borde de fuga hemos hecho un doble sellado y le hemos dado un remate cosido para que el flujo de aire sea limpio en su salida.
Doble Costura
Las cometas Ozone están cosidas con el sistema de doble aguja, el cual dura más y es más fuerte que el cosido simple en caso de que la cometa arrastre por un terreno corrosivo. Incluso el hilo que usamos para coser es a prueba de radiación UV, añadiendo durabilidad a nuestras cometas. Cada sellado es comprobado cada 0.5mm; una mirada en el color del esquema de precisión y el interior de las costuras de nuestras cometas, pondrá de relieve este hecho.
Recuerda que un error de tan solo 1mm en una de las 30 celdas que componen un kite conduce a un error total de 3 cm, y esto marca la diferencia en el manejo, rendimiento y seguridad de una cometa!
Líneas
Lineas de vuelo
Testadas a 300/300kg, las líneas de Dinema SK75 Edelrid con tratamiento de calor aseguran resistencia al estiramiento, tolerancia al calor extremo y durabilidad para todos los kites. Las líneas son cortadas, pre-estiradas dobladas y cosidas para asegurar una precisión del 100%. Finalmente las líneas son testadas con una carga del 60% de su resistencia de rotura como comprobación final de la producción.
Con el código de colores y las etiquetas de cada línea el sistema de conexión es infalible para que no se cometan errores a la hora de la conexión, sobretodo para los principiantes.
Bridas
Nuestro objetivo al diseñar las bridas es el usar la mínima cantidad de línea posible, para minimizar la resistencia parásita del viento, resultando en una cometa con más rendimiento. El diseño de cometas ha avanzado hasta el punto donde la precisión y el diámetro de la línea tiene una importancia vital. Para llevar a cabo esta precisión, usamos el Dinema de más alta calidad cuyas líneas están finalmente cosidas para una mayor fuerza y menos resistencia al aire.
Conexiones
Nuestras conexiones están selladas en el área de refuerzo de las costillas, lo que resulta en que la carga se reparte en un área mayor del material, reduciendo cualquier estiramiento del paño.
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